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常见通风机完整的安装流程

简介—— 1.工艺流程2.基础验收(1)风机安装前,应根据设计图纸对设备基础进行全quan面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。(2)风机安…

  • 螺旋圆管
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1.工艺流程

2.基础验收

(1)风机安装前,应根据设计图纸对设备基础进行全quan面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。

(2)风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。

3.通风机检查及运输

(1)按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。

(2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

(3)进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子有变形或锈蚀、碰损的现象。

(4)搬运设备应有专人指挥,使用的工具及绳索符合安an全要求。

4.设备清洗

(1)风机安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,使其转动灵活。

(2)用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火。
5.风机安装

(1)风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。

(2)整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必bi须成对使用。风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

(3)风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。

(4)风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受荷载的压缩量应均匀,不偏心,安装后采用保护措施,防止损坏。

(5)通风机的机轴应保持水平,水平度允许偏差为0.2/1000;风机与电动机用联轴器连接时,两轴中zhong心线应在同一直线上,两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。

(6)通风机与电动机用三角皮带传动时,应对设备进行找正,以保证电动机与通风机的轴线平行,并使两个皮带的中zhong心线相重合。三角皮带紧拉程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。

(7)安装通风机与电动机的传动皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内。

(8)风机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安an全装置。

(9)通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片祢补。

(10)现场组装风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴径和轴封等处不应作为捆缚部位。

(11)输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层应严加保护。

(12)通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装,应按设备技术文件规定执行。

(13)风机试运转:经过全quan面检查,手动盘车,确认供应电源相序正确后方可送电试运行,运转前轴承箱必bi须加上适度的润滑油,并检查各项安an全措施;叶轮旋转方向必bi须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减振基础有无位移损坏现象,做好记录。
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